Terminale paliwowe
Pompa łopatkowa
Pompa łopatkowa to rodzaj pompy przemysłowej wyporowej. Charakteryzuje się
unikalną konstrukcją, w której
ruchome łopatki, umieszczone w rotorze, wytwarzają przepływ płynu poprzez
zmianę objętości komór wewnątrz pompy. Dzięki unikalnej konstrukcji i zdolności
do pracy w trudnych warunkach, pompy łopatkowe są idealnym wyborem dla
szerokiej gamy zastosowań.
Cechy pomp łopatkowych
Do najważniejszych cech pomp łopatkowych należy zaliczyć:
-
hermetyczną
budowę – pompy łopatkowe często są hermetyczne, co oznacza, że płyn nie ma
kontaktu z otoczeniem zewnętrznym, co jest ważne w przypadku przetłaczania
mediów toksycznych lub szkodliwych
-
elastyczność
w użyciu – dzięki charakterystycznej budowie pompy łopatkowe mogą bez trudu
przetłaczać szeroki zakres mediów, od cieczy o niskiej lepkości po te o
wysokiej lepkości, a nawet środki abrazyjne,
-
wysoką
wydajność – pompy łopatkowe są powszechnie znane ze względu na wysoką
wydajności i zdolności do generowania wysokiego ciśnieni,
-
konstrukcję
– pompa łopatkowa może zostać wyposażona w łopatki wykonane z metalu lub
polimerów, a także w różne rodzaje uszczelnień odpowiadające potrzebom różnych
aplikacji.
Zastosowanie pomp łopatkowych i
korzyści z ich użycia
Pompy łopatkowe oferują doskonałą kontrolę przepływu i są zdolne do pracy z
wysoką wydajnością. Możliwość przetłaczania szerokiego zakresu mediów czyni je
odpowiednimi dla zróżnicowanych zastosowań. Charakteryzują się wysoką
niezawodnością i długą żywotnością, co minimalizuje potrzebę częstych
przeglądów i konserwacji. Są odporne na trudne warunki pracy, w tym na wysokie
ciśnienia i temperatury, a także na media korozyjne i abrazyjne.
Pompy łopatkowe znajdują zastosowanie w wielu branżach, w tym w przemyśle
chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, a także w systemach hydraulicznych i w
przemyśle naftowym. Są szczególnie przydatne w aplikacjach, gdzie wymagana jest
precyzja, niezawodność i możliwość pracy z różnorodnymi mediami.
Pompy łopatkowe w ofercie ANTOM
Oferujemy szeroki wybór pomp łopatkowych przeznaczonych do przetłaczania
wielu różnych cieczy – od cieczy charakteryzujących się niską lepkością, aż po
produkty o dużej gęstości, korozyjne, abrazyjne, bardzo
lepkie i o słabych właściwościach smarnych. To pozwala na zastosowanie naszych
pomp w licznych aplikacjach przemysłowych. Dodatkowym atutem oferowanych pomp
jest możliwość dwukierunkowej pracy, co znacząco ułatwia obsługę urządzeń i
rozszerza zakres potencjalnych zastosowań.
Zachęcamy do szczegółowego zapoznania się z naszą ofertą na pompy łopatkowe,
a w razie pytań lub wątpliwości do kontaktu. Specjaliści ANTOM odpowiedzą na wszystkie pytania i pomogą w doborze
parametrów urządzenia do potrzeb obsługiwanego procesu.
Pompy łopatkowe Serii "P" mogą być stosowane do przetłaczania wielu różnych cieczy, od niskiej lepkości (paliwa), aż po produkty o dużej gęstości, korozyjne, abrazyjne, bardzo lepkie (nawet 200 000 cSt), asfalty, żywice, kleje i o słabych właściwościach smarnych .
Załadunek - rozładunek autocystern i cystern kolejowych oraz zbiorników magazynowych
Idealnie spisują się przy załadunkach/rozładunkach cystern i zbiorników, gdyż można je URUCHOMIĆ NA SUCHO, mogą krótkotrwale pracować na sucho, umożliwiając samozasysanie i wstepne opóżnianie rurociagów tłocznych
po opróżnieniu zbiornika. Nie trzeba wyposażać instalacji w czujniki suchobiegu i potrafią spompować medium "do końca" zasysając po zakończeniu pompowania powietrze i wstępnie przedmuchując rurociąg tłoczny
i samą pompę. Bardzo istotną zaletą jest możliwość DWUKIERUNKOWEJ PRACY, co upraszcza instalację i ułatwia ich obsługę.
Łopatki jako główny element eksploatacyjny stanowią ułamek wartości pompy, a ich wymiana wymaga jednego klucza (demontaż pokrywy) i zajmuje zwykle kilkanaście minut. W typowych warunkach żywotność łopatek mierzy się w latach. Całą operację wymiany można dokonać bez demontażu pompy ze stanowiska.
Naprzemiennie ułożone łopatki pozwalają pracować pompie w obie strony - wystarczy zmienić kierunek pracy silnika. Takie rozwiązanie upraszcza instalację,
a sama pompa nie jest wrażliwa na przypadkowe uruchomienie jej w przeciwną stronę.
Wbudowany wewnętrzny zawór bezpieczeństwa likwiduje potrzebę dokupywania dodatkowych elementów armatury.
Pompa jest wyposażona jest w proste uszczelnienie mechaniczne pojedyncze, podwójne lub uszczelnienie sznurowe. Ze względu na niskie prędkości obrotowe żywotność uszczelnienia przekracza kilkukrotnie żywotność podobnych uszczelnień w pompach wirowych czy zębatych.
Wersje materiałowe:
- stal kwasoodporna
Łopatki mogą być wykonane z polimerów lub metalu.
Pompa może być wyposażona w płaszcz grzewczy na parę/olej lub elektryczny.
Prosta zasada pracy, niskie prędkości obrotowe to gwarancja długiej żywotności - tak samej pompy jak i jej elementów składowych (łożyska, uszczelnienie mechaniczne).
Stałość charakterystyki pracy pompy w długim okresie
Z uwagi na automatyczną regulację łopatek charakterystyka pracy pompy pozostaje niezmienna w czasie - zarówno nowa, jak i używana pompa ma identyczną wydajność i wysokość podnoszenia. Kompensacja zużycia łopatek gwarantuje stałą, wysoką szczelność wewnętrzną, która przekłada się na wysoką sprawność i mniejsze zużycie energii elektrycznej.
Pompy łopatkowe Mouvex są powszechnie wykorzystywane na terminalach paliwowych na całym świecie i zastępują starą technologię używania pomp wirowych i zębatych. Dlaczego? Obrazuje to poniższa animacja:
Pompy łopakowe
Wraz ze zmianą poziomów w zbiornikach źródłowym-docelowym, zmieniają się ciśnienia na ssaniu i tłoczeniu - zmusza to pompę wirową do pracy w bardzo niekorzystnych warunkach - przez większą część czasu. Skutkuje to bardzo niską efektywnością - średnio 40%. Kolejne negatywne konsekwencje takiego stanu rzeczy to duże ugięcie wału przyczyniające się do szybkiego zużycia uszczelnień mechanicznych, łożysk oraz zjawisko kawitacji, które niszczy korpus i wirnik.
Pompy łopatkowe często są wybierane przez klientów zmęczonych serwisowaniem pomp zębatych i ślimakowych, a do najczęściej zgłaszanych zastrzeżeń należą:
- Zębnik jest bardzo drogi - często jego cena stanowi 70% wartości nowej pompy
- Nie lubią rzadkich mediów
- Zębnik jest bardzo wrażliwy na zanieczyszczenia
- Nie mogą pracować na sucho wiec trzeba instalować czujniki suchobiegu
- Nie mogą spompować do końca
- Z czasem ich wydajność i ciśnienie spada
- Niszczą strukturę produktu
- Czasem mają więcej niż jedno uszczelnienie mechaniczne. Ślimakowe czasem mają aż 4 uszczelnienia
- Niższa sprawność, która z czasem spada jeszcze bardziej
Pompy łopatkowe są odpowiedzią na wszystkie powyższe zastrzeżenia w stosunku do pomp wirowych, zębatych i ślimakowych.
Krzywa charakterystyki:
Wyposażając agregat pompowy w falownik można płynnie regulować wydajność układu bez zmiany ciśnienia.
Dane wymiarowe:
Prezentacja pomp łopatkowych: